Necessitarem
A més de l'engranatge esmentat, necessitarem un petit tros de canonada d'acer i una connexió cargolada proporcional a la mida transversal del forat de muntatge de l'engranatge de cronometratge.
En el nostre treball haurem d'utilitzar les següents eines i equips:
- torn i esmoladora;
- pinces;
- llimes metàl·liques amb talls gruixuts i fins;
- vici de banc i pinça;
- clau i martell ajustables;
- soldadura de gas-acetilè;
- recipient amb aigua.
El procediment per fer un tallador de fusta a partir d'un engranatge de cronometratge
Per tal d'eliminar el desgast de l'engranatge quan es processa en un torn, subjectem un tub metàl·lic al mandril i triturem el seu extrem fins al diàmetre del forat de muntatge de l'engranatge.
Ho instal·lem a l'extrem girat del tub, el premem amb el contrapunt i processem l'extrem de la peça.
Passem a l'operació més important: tallar les dents a l'engranatge. Per fer-ho, s'ha de fixar de manera segura en un vici, cosa que no és fàcil de fer sense un suport especial.
No és difícil de fer. Introduïm un cargol de diàmetre i longitud adequats al forat de muntatge de l'engranatge, a l'altre costat de la peça de treball col·loquem una rondella al cargol, després un casquet, i apretem el conjunt resultant amb una femella amb una clau ajustable.
Ara és possible fixar de manera segura el blanc d'engranatge al suport en un vici i utilitzar una esmoladora per tallar ranures de la mateixa profunditat al llarg de totes les cavitats de l'engranatge. Determinaran l'alçada de les dents i l'angle d'afilat del futur tallador.
Després de tallar les ranures de la peça de treball, desmuntem el suport, traient la femella i el casquet. Fixem la vareta del cargol en un vici de manera que l'engranatge estigui al costat i es pugui girar amb una clau al voltant del cargol situat horitzontalment.
Després d'haver establert l'angle d'afilat calculat, amb una esmoladora tallem les dents de tall del futur tallador a la superfície final de l'engranatge.
Després d'haver col·locat l'engranatge amb el cargol pla sobre una mordassa de banc, traiem les rebaves i donem a les dents la forma definitiva, primer amb una llima amb una osca gruixuda i després amb una de fina.
Tornem a instal·lar completament el suport a l'engranatge de la peça i utilitzem un tallador de soldadura de gas-acetilè per escalfar-lo fins que comenci a posar-se vermell, i després el baixem bruscament en un recipient d'aigua.
Comprovem la duresa de l'enduriment i observem que el metall no està prou endurit, ja que es pot processar amb una llima ben tallada.
Tornem a escalfar la peça de treball, però a una temperatura més alta, i portem el metall a una brillantor vermella brillant, després del qual submergim el tallador gairebé acabat en un recipient amb aigua per apagar-lo.
Triturem una de més petita de la casquilla per al suport per compensar el diàmetre del forat de muntatge del nostre tallador, 16 mm, i el diàmetre de l'eix de la esmoladora angular, 14 mm.
Prova d'un tallador de fusta casolà
Traiem el disc de tall de l'eix de la mòlta, instal·lem la funda adaptadora i sobre ella un tallador casolà fet amb l'engranatge de cronometratge i ho fixem tot amb una femella de subjecció.
Premem de manera segura un tros de tauler a la taula del banc de treball amb una pinça, encenem el molinet i el comprovem al ralentí sense càrrega. L'eina funciona sense problemes, no se sent vibració.
Augmentem la velocitat i comencem a fresar la superfície del tauler. De seguida sentim una càrrega notable a les nostres mans, la qual cosa indica que s'està retirant molta fusta. Per comoditat i seguretat en el treball, cargol la nansa lateral al cos de la esmoladora angular.
Si el treball a fer és delicat, l'angle d'afilat de les dents d'un tallador casolà s'ha de reduir; per augmentar la productivitat, al contrari, es fa més gran.
