Normalment, s'utilitza un torn per avorar, roscar, escariar, avellanar i perforar, però les seves capacitats no acaben aquí. Proposo considerar una manera d'utilitzar-lo per perforar una ranura de clau a la boquilla. Per a això faig servir un torn de tall de cargol 1K62.
Conjunt d'eines
Per realitzar el treball, a més de la màquina, necessitareu:
- tallador avorrit;
- tallador de ranures;
- oli per a la lubricació.
Es pot utilitzar qualsevol tallador avorrit, per descomptat, dins de les capacitats del diàmetre de la màniga. Pel que fa a l'eina de ranurat, la seva secció transversal es selecciona perquè coincideixi amb l'amplada requerida de la ranura. L'oli lubricant només és necessari si heu de treballar amb metall dur. Per als acers tous, sempre que s'utilitzin talladors d'alta qualitat, no és necessari, ja que el tall de xamfrà i el cisellat no provoquen un sobreescalfament crític, que pot accelerar l'abrasió del tall de l'eina.
Fase preparatòria
El casquet s'instal·la en un mandril de tres mordasses. Abans de realitzar el cisellat, primer heu de preparar el seu xamfrà intern i extern amb un tallador mandrinat.Es fan només al costat des del qual entrarà l'eina de ranurat. Aquest és el procés més senzill, familiar fins i tot per a un torner aficionat i, per tant, no requereix una consideració separada.
Després de preparar els xamfrans a la màquina, cal establir la velocitat mínima per evitar la rotació de l'eix. En moltes màquines, el mandril de mandíbula pot donar joc sota càrrega, de manera que en aquest cas cal instal·lar un separador. Per fer-ho, col·loqueu un cargol i una femella d'alçada adequada a sota. En desenroscar-lo, la longitud de la parada augmenta, de manera que es pressiona fortament contra el cartutx, eliminant així el rodatge.
El tallador de ranuras està lleugerament subjectat al portaeines. Alinea el casquet al centre, després de la qual cosa cal fer ajustos fins. Per fer-ho, s'insereix al casquet, movent-se longitudinalment amb la pinça al llarg de la corredissa. La rascada resultant hauria de discórrer al llarg del forat de la boquilla d'una vora a l'altra. No hi hauria d'haver cap secció sense rascades a la línia de tall. Si existeix, això indica la presència d'una distorsió. Quan el tallador està col·locat correctament, s'ha de subjectar molt fort, ja que la càrrega durant el cisellat és molt més gran que durant els treballs de tornejat estàndard.
Procés de cisell
Com que la màniga té el seu propi radi a l'interior, abans de començar a mesurar la profunditat de la ranura, cal tallar-la per obtenir una zona plana, que serà el punt de referència zero. Per fer-ho, amb una pinça, mou el tallador dins del casquet al llarg de la corredissa longitudinal, eliminant els encenalls metàl·lics més fins. Després que torni a la seva posició original, apropo la vora de tall al llarg de la diapositiva transversal al cos de la màniga 0,1 mm. De nou faig un moviment longitudinal al llarg del carruatge. Repeteixo el procés fins que el canal perdi el seu radi. Tan bon punt marxi, aquest serà el punt zero per al compte enrere.
Ara començo a cisellar la ranura de la clau. En el meu cas, la seva profunditat hauria de ser de 2,6 mm. Utilitzant increments de 0,1 mm, es necessitarien 26 talls del tallador per aconseguir aquesta profunditat.
Després d'aprofundir la ranura en 2,6 mm, sense canviar la configuració del dial, cal fer uns quants moviments més repetits del tallador per netejar el pla de petites rebaves. A continuació, es retira la funda del cartutx. El seu segon extrem és bastant aspre, però això es resol fàcilment. El tallador avorrit es torna a instal·lar al suport d'eines i s'eliminen els xamfrans nets. Després d'això, la màniga es pot utilitzar per al propòsit previst.
El cisell en un torn és un procés llarg, encara que no complicat. En el meu cas, el moviment longitudinal de la pinça és motoritzat, de manera que tot es fa amb relativa rapidesa. També és possible fer una ranura en màquines barates amb accionament manual, però en aquest cas es necessitarà molt més temps.
