L'intercanviador de calor s'instal·la a la xemeneia de qualsevol estufa i augmenta la seva potència i eficiència en més de 2,5 vegades. Això augmenta significativament l'economia de combustible i redueix el temps d'escalfament.
L'essència del treball és senzilla: a través de la xemeneia de l'estufa, a més del fum, també s'allibera calor, que encara es pot utilitzar. L'intercanviador de calor agafa aquesta calor i la lliura a l'habitació on es troba. S'obtenen molt bons resultats amb estufes que funcionen amb combustible sòlid.
Materials
- Cubeta metàl·lica per a materials de construcció o pintura.
- 8 peces de tub d'acer d'1/4".
- 1 peça de tub d'acer d'1/2 "de diàmetre.
- 2 peces de canonada de 6 "per connectar-se a la xemeneia.
- Xapa d'acer.
- Una llauna de pintura a alta temperatura.
- Ciment d'alta temperatura per a xemeneies - 1 tub.
Fabricació d'un intercanviador de calor per a un forn
Agafem una galleda metàl·lica i en mesurem la profunditat. Tallem el tub d'acer en 8 seccions uniformes amb una longitud igual a la profunditat de la galleda. I una novena peça de major diàmetre.
Netejarem les vores de les rebaves i l'òxid o qualsevol altre dipòsit.
D'una xapa d'acer tallem un quadrat en el qual encaixarà el diàmetre de la galleda.Dibuixem el diàmetre i el forat per a la canonada gran al centre. També marcarem 8 forats per a canonades al llarg de la línia central.
Perforeu tots els forats marcats amb un trepant de metall prim.
Faré 8 forats del diàmetre requerit amb un dispositiu d'extrusió casolà.
Tallem un cercle d'un quadrat amb una serra de cinta.
Retallaré el forat central per a la canonada d'1/2 polzada perforant diverses vegades al llarg del diàmetre.
Heu de fer dues parts d'aquest tipus.
Ara s'ha de soldar tot, però per això es farà un dispositiu de fusta gruixuda.
El fet és que soldar exactament tota l'estructura no és tan fàcil; no hi ha cap fixació necessària.
Perforem 8 forats al tauler.
A continuació, instal·lem totes les peces sobre ella i soldem una a l'altra una per una.
Primer ho arreglem amb punts de soldadura, i després escaldem cada element de manera circular.
Primer per un costat, després per l'altre.
Agafem una galleda d'acer i la cremem al foc, eliminant tot allò que no calgui de la superfície: pintura, etiquetes.
Utilitzem una esmoladora per eliminar el sutge amb un accessori de neteja i després tallem el fons de la galleda.
Als costats de la galleda cal fer dos forats per a l'entrada i la sortida de la xemeneia.
Marquem i tallem la secció del tub per fer una faldilla.
Instal·lem als forats amb una corba.
Ho arreglem per soldadura. El metall de la galleda és prim i, per tant, no es pot segellar amb soldadura circular: es cremarà.
Introduïm el nucli dins i el fixem amb gotes de soldadura.
Com que no es pot fer una costura d'alta qualitat i hermètica, tot s'ha de segellar amb una massilla especial de ciment d'alta temperatura, que s'utilitza habitualment en la construcció de xemeneies.
Recobrim totes les articulacions.
Després agafem pintura a alta temperatura. S'utilitza per pintar forns, silenciadors i col·lectors en tallers d'automòbils.
Cobrir en dues capes.
Ho instal·lem a la canonada de l'estufa.
Instal·lem un ventilador de l'habitació de la llar a la part posterior per a la ventilació.
Reanimarem el forn.
Sense flux d'aire, la canonada central es torna vermella. I si feu mesures amb un piròmetre, la temperatura és d'aproximadament 470 graus centígrads.
Tan bon punt engegueu el ventilador, la temperatura baixa a la meitat i la calor es reparteix bé per tot l'espai lliure.
Vaig trobar un petit ventilador estacionari i el vaig connectar a una mena de suports.
L'encenem i mesurem el resultat del treball.
El resultat de l'intercanviador de calor
Tinc una habitació bastant gran. I per escalfar-lo de -10 a +20 graus centígrads, des de l'inici de la caldera, abans es trigaven 3,5 hores. Ara, quan s'utilitza un intercanviador de calor d'aire, triga aproximadament una hora, que és tres vegades menys. El resultat és bastant satisfactori, sobretot pel que fa a l'estalvi de llenya o altres combustibles.
