Aquesta unitat fixa i manté constant l'angle d'afilat de les eines, que és la característica determinant pel que fa a les propietats de tall i l'estabilitat de la fulla.
Cada eina té el seu propi angle d'afilat i depèn del grau d'acer utilitzat i del tipus de material que es talla.
Podeu fer un nus així en 10 minuts sense gaire despesa ni esforç. Al mateix temps, la seva funcionalitat no serà inferior al producte de fàbrica.
Necessitarem
Per treballar, necessitarem materials, productes i eines bastant accessibles i de baix cost:
- coixinet de boles;
- cargol o pern amb femella;
- grànuls termoplàstics (polimorfs) - ;
- recipient amb aigua calenta;
- perforar amb la broca necessària;
- ganivet.
El procés de fer una frontissa per a un esmolador de ganivets
Preparació de polimorfs per al treball. Llegiu més sobre aquest material miracle aquí - https://can.washerhouse.com/5097-termoplastik-samozatverdevajuschij-material-dlja-remonta-i-tvorchestva.html
Per fer-ho, escalfeu o aboqueu aigua en una paella a una temperatura de 65 a 90 graus centígrads. Hi aboquem grànuls termoplàstics. Un cop es tornen transparents, el termoplàstic està llest per ser modelat.
L'estirem en un farcell, el pastem amb els dits i l'emboliquem per l'exterior del coixinet de boles per tota la circumferència, procurant que no s'enganxi a l'element intern, que ha de romandre mòbil.
Aprimam la circumferència i muntem el termoplàstic en una palanca curta, però perquè la seva secció sigui suficient per assegurar la resistència requerida d'aquest element després de l'enduriment.
Emboliquem un tros de polimorf al voltant de l'extrem d'una part del cargol amb una femella, que ha d'estar completament amagada en el gruix del termoplàstic, inclòs el seu extrem exterior. Després de tot, en el producte acabat, aquesta femella suportarà totes les forces de rosca.
Tallem l'excés de plàstic d'una i l'altra part amb un ganivet afilat. Després submergem els seus extrems en aigua calenta durant una estona i combinem aquests dos productes en un de sol.
Allisem acuradament la junta i li donem una forma llisa per eliminar la concentració d'estrès durant el funcionament de la unitat acabada.
Retallem les vores del forat del plàstic connectat al marc interior amb un ganivet perquè res impedeixi que es mogui lliurement en qualsevol direcció.
Desenrosquem el cargol de la femella incrustada en termoplàstic, ja que ha complert el seu propòsit (ha ajudat a crear accés a la femella), i simplement es pot treure.
Amb un trepant a baixa velocitat, fem un forat al plàstic just a sota del coixinet de boles per al suport vertical, l'eix longitudinal del qual ha de ser perpendicular a l'eix del coixinet. Amb un ganivet, traieu amb cura els encenalls de plàstic formats després de la perforació.
La nostra frontissa casolana està preparada per al seu ús i no és de cap manera inferior a la seva contrapart de fàbrica. També es pot cargolar a qualsevol lloc d'un suport vertical, proporcionant l'angle d'afilat desitjat per a l'eina de tall.La vareta inserida a la frontissa es mourà lliurement en qualsevol direcció, proporcionant el processament de la fulla al llarg de tota la longitud.
