L'any passat, vaig rebre una taula vibratòria casolana per una tarifa nominal. I com que tenia idees per provar-me amb la fabricació de lloses, vaig decidir no perdre'm aquesta opció.
A continuació, vaig començar a estudiar les opcions dels formularis proposats. Vaig optar per aquells que em serien útils per a ús personal. Formulari per vorera vorera 500*200*75 mil·límetres. Per descomptat, el comptador és millor, però necessitareu un company per treballar-hi. Per als camins, em va agradar la forma de "8 maons" amb unes dimensions de 400*400*50 mil·límetres. Per revestir el porxo i la zona cega, vaig triar la forma de "tortuga". Les seves dimensions són 300*300*30 mil·límetres. Per revestir la base, em va agradar la forma de les rajoles de pedra, 270 * 190 * 20 mil·límetres.
Quan vaig triar motlles per fer rajoles, vaig prestar atenció a la mida més gran. No vaig considerar rajoles tipus "maó" i similars a causa de la major complexitat del procés de fabricació. Al mateix temps, les rajoles grans són difícils de transportar.
A més, per fer rajoles necessitareu una formigonera, paleta, espàtula, galledes i un sedàs per tamisar la sorra.Els materials que necessiteu són una barreja de sorra i grava, ciment M-500 sense additius, aigua, plastificant S-3, lubricant per a motlles, bastidors o un lloc per subjectar productes en motlles. I gairebé m'oblido, el temps és bo amb una temperatura d'uns +10 graus. Si les lectures del termòmetre són més baixes, cal una habitació amb calefacció.
Vaig intentar lubricar els motlles amb oli de màquina, greix de silicona, oli de gira-sol i greix Ortolan. Totes aquestes opcions donaven més o menys petxines a la superfície frontal dels productes. La qual cosa no els donava un aspecte comercialitzable. Però d'això me'n vaig adonar més tard.
Després de recórrer Internet, em vaig adonar que qualsevol cosa pot provocar bombolles. Per exemple, un plastificant, la reacció del plastificant amb l'agent d'alliberament de motlles, la qualitat de la sorra utilitzada, així com la presència i la quantitat de còdols en ella, certes marques de ciment, condicions meteorològiques, una taula vibratòria mal configurada, torta. mans, etc.
Després d'haver provat diferents opcions de mescles, vibracions i lubricants, no vaig poder desfer-me de les closques de la superfície frontal. I ja pensava que la meva taula vibratòria casolana en tenia la culpa. Les característiques d'un motor que no s'ajustava a la descripció de cap dels requisits que vaig llegir a Internet.
He vist accidentalment a Internet una altra versió de lubricant per a motlles. Vaig decidir provar-ho. I el procés va començar. La recepta és senzilla. I no cal que cerqueu específicament els seus components enlloc. Cada casa en té. Per fer-ho, necessitareu una part d'oli vegetal, dues de detergent i tres d'aigua de l'aixeta. Barregeu tot això en una ampolla. Amb un polvoritzador i un drap, apliqueu una capa fina als motlles.
De vegades els motlles s'embruten i s'han de rentar. Per a això faig servir àcid cítric. Dilueixo un sobre de 30 grams en una ampolla de plàstic de dos litres. No vaig rentar tots els formularis alhora.En desemmotllar només descarto els que estan molt bruts. A continuació, aboco la solució resultant en motlles preparats. Ho vaig deixar reposar aproximadament una hora. Amb l'ajuda d'un raspall de roba, tot es renta fàcilment. A continuació, assegureu-vos, però sense fanatisme, d'esbandir amb aigua neta. En cas contrari, els residus d'àcid al motlle també poden causar marques d'enfonsament a les rajoles.
En el futur, vull provar de desemmotllar les rajoles amb un bany d'aigua tèbia. Amb aquesta opció, no cal lubricació ni rentat dels motlles. La qual cosa requereix molt de temps.
Ara us explicaré la solució per fer rajoles. Tamiso la barreja de sorra i grava. Això és especialment important per a productes amb un gruix petit. Per exemple, pedra decorativa. Intento agafar ciment d'un fabricant. Aleshores, l'ombra dels productes serà la mateixa. La proporció de components és la següent: tres galledes de sorra, una de ciment, 100 mil·lilitres de plastificant i uns cinc litres d'aigua. Afegiu colorant si cal.
A continuació, barregeu fins a obtenir una composició homogènia. Descarrego en dos quirats de construcció de quaranta litres. Ompli els motlles a la meitat amb la solució. Disposo la quantitat màxima a la taula vibrant. L'encenc durant un curt període. Durant aproximadament mig minut. Durant aquest temps, la barreja s'estén en forma i surten la majoria de les bombolles. Apago la taula. L'ompli de solució fins a gom a gom. El torno a encendre. Ara més, uns dos minuts. Les directrius segueixen sent les mateixes. La barreja s'ha d'estendre per tot el motlle i eliminar les bombolles. Però no hauria de bullir. Si cal, afegiu o traieu l'excés de solució. Apagueu la taula vibratòria.
Utilitzeu una paleta o una espàtula per anivellar la superfície. Per a les rajoles, crec que és millor utilitzar una llana dentada. Transferim els formularis acabats a un bastidor o els disposem, per exemple, a terra. Repetim el mateix amb altres formes.No oblideu deixar totes les eines netes.
Quan la temperatura exterior era d'uns trenta graus, el desemmotllament es feia al vespre de l'endemà. En altres condicions cada dos dies. A la tardor, en dos dies.
Els productes acabats es van provar a l'hivern.
P.S. Mentre es va completar el procés de fabricació, es van muntar una sèrie de productes amb closques a la superfície frontal. Vaig decidir arreglar això de la següent manera. La superfície frontal es va fregar amb ciment sec. Després el vaig humitejar amb aigua d'una ampolla d'esprai.
